非標定制沖壓件
沖壓件是靠沖壓機和磨具對板才、非晶帶材、管件和鋁型材等釋放外力作用，使之造成塑性形變或分離出來，進而得到需要樣子和規格的鋼件(沖壓件)的成型生產加工方式。沖壓模具和煅造為同塑性變形生產加工(或稱工作壓力生產加工)，統稱鍛壓。沖壓模具的胚料關鍵是熱扎和冷扎的厚鋼板和鋼鏈。
沖壓件是憑借基本或專用型沖壓機床的驅動力，使厚板在磨具里立即遭受形變力并開展形變，進而得到一定樣子,規格和特性的商品零件的生產工藝。厚板，磨具和機器設備是沖壓件加工的三要素。沖壓件加工是一種金屬材料冷形變生產加工方式。因此，被稱作冷沖模或厚板沖壓模具，通稱沖壓模具。這是金屬材料塑性變形生產加工(或工作壓力生產加工)的關鍵方式之一，也歸屬于原材料成形工程設計。
沖壓件關鍵是將金屬材料或非金屬材料厚板，依靠沖壓機的工作壓力，根據五金模具沖壓件加工成型的，它關鍵有下列特性：
⑴沖壓件是在原材料耗費并不大的前提條件下，經沖壓模具生產制造出去的，其零件重量較輕、彎曲剛度好，而且厚板歷經塑性形變后，金屬材料內部的組織架構獲得改進，使沖壓件抗壓強度逐步提高。
⑵沖壓件具備較高的規格精密度，同模件規格勻稱一致，有不錯的交換性。不用進一步機械加工制造就可以考慮一般的裝配線和應用規定。
⑶沖壓件在沖壓模具全過程中，因為原材料的表層不會受到毀壞，故有不錯的工藝性能，外型光潔美觀大方，這為表層噴涂、電鍍工藝、磷化處理以及他金屬表面處理出示了便捷標準。
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